Descrizione
Visualizza la scheda tecnica dell’ INSERTO Ø8 PER LANCIA TURBO 400 BRAGLIA.
Articoli simili all’ INSERTO Ø8 PER LANCIA TURBO 400 BRAGLIA sono presenti all’interno del portale RicambiFG.
CARATTERISTICHE GENERALI
Ha come standard l’ugello M15x1 Ø1.5
E’ la versione con il raccordo girevole G1/2F. G1/2M.
La pressione d’ esercizio max è 50 bar.
Il peso è 690 g.
La lunghezza è 400 mm.
E’ costituita da: materiali plastici ad alta resistenza, acciaio inox, ottone, tenute in FPM.
L’ impiego è per trattamenti antiparassitari per vigneti, frutteti e floricoltura in serra.
L’apertura, la chiusura e la regolazione dell’ angolo di spruzzo è con una sola mano.
La copertura è uniforme con 500 gocce/cm2 a 5 Km/h.
La posizione del diffusore “Turbo” è regolabile.
Il raccordo è girevole per evitare torsioni del tubo.
In cosa consiste il controllo funzionale di una macchina irroratrice?
Il controllo funzionale è un insieme di verifiche che riguardano la macchina irroratrice. Lo scopo è valutarne la corretta funzionalità. Tali operazioni richiedono l’ausilio di apposita attrezzatura. Inoltre è necessario seguire uno specifico protocollo di prova. In ogni caso devono essere eseguite da personale autorizzato.
Perchè è indispensabile disporre di una macchina irroratrice funzionale (e ben regolata)?
In primo luogo per ottenere considerevoli risparmi di prodotto fitosanitario. Ciò si traduce in un vantaggio in termini di denaro e di tempo (grazie alla riduzione dei volumi impiegati). Nondimeno consente di distribuire con precisione i volumi e le quantità di prodotto desiderati. Quindi, in sostanza, migliora l’efficacia del trattamento. Permette poi di limitare fortemente l’inquinamento ambientale. Ciò si riflette anche in una maggiore sicurezza per l’operatore.
Quando è necessario eseguire taratura e regolazione dell’irroratrice?
È importante pianificare con attenzione gli interventi sulla propria attrezzatura. Molti sono i fattori che influiscono in questo senso. Il cambio delle ruote della trattrice o del rimorchio, ad esempio; oppure la sostituzione del computer di bordo; il cambio degli ugelli o del manometro; o ancora l’esecuzione di operazioni di manutenzione. In ogni caso il controllo funzionale deve essere eseguito periodicamente.
Le condizioni di campo possono poi richiedere che le regolazioni vengano eseguite prima del trattamento. Questo, ad esempio, per limitare la deriva o per rispettare le zone di confine.